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| 大型法蘭加工的焊接工藝 |
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| 大型法蘭加工方法很多，針對(duì)不同的客戶來(lái)制定加工方式，加工時(shí)也要針對(duì)不同的材質(zhì)來(lái)采取方式方法。大型法蘭加工的生產(chǎn)工藝與小口徑法蘭不同，因?yàn)樗目趶匠螅庸r(shí)需要進(jìn)行對(duì)接或者拼接方法進(jìn)行加工，因?yàn)樯a(chǎn)的口徑不同，所以加工方法也是不同的。大型法蘭加工方式是由客戶所定的尺寸來(lái)選擇加工方式的。
大型法蘭常見的全體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。焊接施工中，雖然只有一道焊口，但考慮到焊接變形與焊接質(zhì)量。
采取X 形坡口，將環(huán)形坯料水平固定在龍門架夾具平臺(tái)上，然后進(jìn)行坡口加工，坡口加工先采用火焰進(jìn)行切割，然后用砂輪機(jī)磨制而成，要求坡口表面光滑、平整、無(wú)明顯凹槽，坡口表面及兩側(cè)無(wú)氧化鐵、雜質(zhì)、水分、油漬及分層等缺陷。
由于坯料的厚度較厚，選擇合適的焊接方法直接影響焊接產(chǎn)生的變形程度，選擇手工焊進(jìn)行兩邊對(duì)稱焊接。若焊接不當(dāng)，仍有可能產(chǎn)生焊后變形。根據(jù)焊接工件的厚度及焊條直徑確定焊接層數(shù)，每層焊接完成后錘擊焊縫數(shù)次，以及待焊縫 冷卻以后再卸掉工裝夾具，盡量消除焊接應(yīng)力。
大型法蘭加工焊接完成后，按要求進(jìn)行全面的RT 或UT 檢查，由于焊接部位是應(yīng)力集中和法蘭強(qiáng)度比較薄弱的部位，所以進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，且達(dá)到等級(jí)要求。UT 檢查達(dá)到Ⅰ級(jí)合格，或者RT達(dá)到Ⅱ級(jí)合格，檢測(cè)方法按規(guī)定進(jìn)行。 |
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